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工業(yè)洗衣機主洗操作的目的是去除堿溶性污垢和部分溶劑可溶性污垢。一般情況下，一道主洗步驟就足夠了，有些餐飲布草污垢特重的情況下，有必要采用二道主洗步驟。第一道操作通常只加堿性材料，采用4-6min的稱(chēng)為污垢分解的洗滌步驟，然后采用常規洗滌劑來(lái)主洗。 洗滌時(shí)間----工業(yè)洗衣機主洗步驟所需時(shí)間一般為6-10min，對大部分污垢來(lái)說(shuō)，時(shí)間超過(guò)10min洗凈率效果提高并不顯著(zhù)。 洗滌溫度----工業(yè)洗衣機主洗的溫度范圍常為65~85℃,對于高溫洗滌程序來(lái)說(shuō)實(shí)際最大值可到90℃。洗滌重污垢如餐飲臺布，抹布廚衣時(shí)溫度低于60℃會(huì )大大降低洗滌劑溶解油污的能力。溫度每升高10℃，化學(xué)反應的速度會(huì )提高1倍，若洗衣房使用的熱水溫度太低，應該考慮調整洗滌程序。
水位設置----工業(yè)洗衣機主洗過(guò)程中的水位應該是低水位，常為15-22cm（15-20kg全自動(dòng)洗脫機低水位設置為15cm，30kg全自動(dòng)洗脫機低水位設置為18cm，50kg全自動(dòng)洗脫機低水位設置為20cm，70-100kg全自動(dòng)洗脫機低水位設置為22cm），這一范圍的水位可保持最大的洗滌機械作用，同時(shí)可確保獲得充分的化學(xué)洗滌劑濃度，保持了合理的洗滌成本。
洗滌劑的使用----工業(yè)洗衣機主洗工序采用的洗滌化學(xué)品不是堿性清潔劑便是中性濕潤劑。堿性清潔劑用于存在大量堿溶性、重污垢的情況，相對來(lái)說(shuō)，中性或低堿性的洗滌化學(xué)劑則用于輕污垢和中等污垢的洗滌。
洗滌效果評估測試技術(shù)是試洗一車(chē)臟布料，采用手工方法來(lái)添加洗滌化學(xué)品，注意準確測定不銹鋼工業(yè)洗衣機內的洗液，判斷是否具備了足夠的洗滌劑濃度。最后要檢查洗滌完成后的布草成品，以確保去除堿溶性污垢，不得有該類(lèi)污垢的殘留。在某些重污垢的情況下，有必要在試洗時(shí)進(jìn)行連續兩次的主洗操作，注意檢查第二道主洗后的排水，若水中的污垢很少，則該批布草只需一道主洗已經(jīng)足夠。
工業(yè)洗衣機由于采用新的水流方式，波輪右向轉動(dòng)2秒，停0.5秒、左向轉動(dòng)2秒，即動(dòng)作頻率加快，但波輪轉速從400轉/分左右降到17。轉/分左右。這樣可減少洗絳物纏繞和磨損。在注水的90秒內，波輪左右動(dòng)作36次，見(jiàn)圖81。波輪頻繁的動(dòng)作，水直接注入銑滌物上，使其均勻的浸濕。注入的水不被全部貯存于洗滌桶內，而是不斷滋流，故若排水管有水不斷排出。 上述均非異�，F象。 由于采用電腦控制，當脫水時(shí)若發(fā)生不平衡現象，則微電腦將自動(dòng)測知而開(kāi)始再次注水及漂洗，以調整不平衡的現象。這時(shí)，工業(yè)洗衣機脫水中還有注水和漂洗，并非異�，F象。 當洗滌結束而進(jìn)入漂洗時(shí)，則不能變更洗滌程序。要變更程序時(shí)，則需關(guān)掉電源后再重新設計洗滌程序。
工業(yè)洗衣機中衣物投放超量、電壓過(guò)低、皮帶過(guò)松，均可出現此類(lèi)現象。 衣物投放量超過(guò)洗衣機額定洗衣容量過(guò)多，使電機和水流遇到的阻力過(guò)大，運轉速度就會(huì )變慢。這時(shí)應取出部分衣物。 如投放衣物松厚，吸水性強并且含水過(guò)多，重量過(guò)重，或某些織物遇水變硬，對水流阻力增大，產(chǎn)生轉動(dòng)困難。 工業(yè)洗衣機輸入電壓低于額定電壓的10%時(shí)，電機轉矩達不到額定值，工業(yè)洗衣機在非正常情況下工作，會(huì )產(chǎn)生轉動(dòng)變慢。應電壓恢復后再洗。 皮帶松會(huì )產(chǎn)生洗滌物運動(dòng)減慢。應張緊皮帶到合適的程度。 www.nihaotoken.com |
