物料固含率低，顆粒粒徑細小應該用什么離心脫水機來(lái)分離比較合適呢？因物料固含率低，顆粒粒徑細小，需用分離因數更高的碟式離心脫水機或管式離心脫水機進(jìn)行分離。
1、管式離心脫水機
該機分離因數高，Fr≥10000，可以分離的顆粒粒徑在0.5μm左右，離心分離后清液澄清度高，但單機處理量小，分離后固體渣體貼在轉筒內壁上，清渣時(shí)需停機拆開(kāi)離心脫水機，故不能連續運行，為清渣方便，可在轉筒內壁襯塑料套筒，讓固渣沉積在套筒上，清渣時(shí)把套筒抽出即可。
2、碟式人工排渣離心脫水機
分離因數高達10000左右。由于它由許多分離元件--碟片組合而成，所以沉降面積大，沉降距離小，可分離0.5~1.0μm的顆粒，分離后清液澄清度高，處理量比管式離心脫水機大。但分離出的固渣也沉積在轉鼓內壁上，需要人工定期拆機清渣，故也不能連續運行。
3、碟式活塞排渣離心脫水機
分離因數在5000~10000，可分離≥1μm左右顆粒，分離后清液澄清度較高，分離出的固渣沉積在轉鼓內壁，當沉渣儲存量達到一定量后，機器能自動(dòng)打開(kāi)設置在轉鼓內的活塞，進(jìn)行排渣，活塞排渣的時(shí)間間隔，可根據料液的固含量、機器單位時(shí)間的處理量以及轉鼓儲渣的允許容積進(jìn)行計算，排渣方式可分部分排渣和全部排渣兩種，同時(shí)也有可控部分排渣的新機型。
碟式離心脫水機部分排渣時(shí)，機器照常供料運行，僅瞬間打開(kāi)活塞排渣，排出的固渣相對較干，但轉鼓儲存區內的固渣不一定能排凈，且殘留不均，會(huì )引起機器震動(dòng)。因此，經(jīng)一定時(shí)間部分排渣運行后，需進(jìn)行一次全部排渣操作�？煽夭糠峙旁男聶C型，開(kāi)啟活塞排渣時(shí)間可控且更短，排渣間歇可更頻繁，排出的固渣較干，對機器的震動(dòng)影響更小。
碟式離心脫水機全部排渣是指機器達到設定排渣時(shí)間后，停止供料，打開(kāi)活塞，排渣時(shí)間較長(cháng)，轉鼓內的所有液體和固體全部被排出機外。這時(shí)排出的固渣含液量很高，液相損失較大，為此，在全排前，可從進(jìn)料口供入自來(lái)水或其他回用水置換機內料液，以減少料液損失。
1、離心脫水機液壓泵工作壓力的調整，工作壓力的調整主要是通過(guò)調節溢流閥來(lái)實(shí)現的，開(kāi)動(dòng)油泵，調節溢流閥的調節螺釘，使壓力表指示值為所需壓力值。
2、離心脫水機刮刀終了位置的調整。其調整的具體方法是鎖緊門(mén)蓋與機殼之間的連接螺釘，松開(kāi)刮刀油缸活塞桿上的防松螺母，把活塞桿壓下，使活塞桿碰及油缸底部，此時(shí)刮刀裝置上的碰釘（曲柄上的滾輪）應碰及門(mén)蓋上的行程開(kāi)關(guān)；同時(shí)，打開(kāi)刮刀裝置旁邊的視鏡，用厚紙板等軟質(zhì)材料，塞入刮刀與轉鼓內篩網(wǎng)（或面網(wǎng)）之間的間隙中，檢查兩者的距離應在5~7mm，否則，可通過(guò)調節門(mén)蓋上的行程開(kāi)關(guān)的位置或調節刮刀裝置與刮刀油缸活塞桿的連接螺紋來(lái)實(shí)現；與此同時(shí)，用同樣的方法，檢查刮刀兩端與轉鼓底和攔液板之間的軸向距離，兩距離應大致相等（約為10mm左右，最小不得小于4mm），否則，可通過(guò)調整刮刀刀片連接刀架的緊固螺釘來(lái)加以調整。
