熱源
干燥、烘干離不開(kāi)熱源，但因被干燥物料比較復雜，對熱源及熱源設備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來(lái)后，熱源的選擇就有了根據了。工業(yè)烘干機的配套熱源設備的種類(lèi)及換熱設備的形式在很大程度上決定設備的運轉費用及生產(chǎn)成本，所以工業(yè)烘干機的技術(shù)經(jīng)濟指標不僅取決于干燥設備本身的合理設計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設備及利用方式密切相關(guān)。
熱源的選擇
工業(yè)烘干機的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說(shuō)主要有各種燃燒物（煤、天然氣、液化石油氣、可燃化學(xué)氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。熱源選擇應考慮的內容，主要集中在以下幾個(gè)方面：
1）滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；
2）滿(mǎn)足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會(huì )產(chǎn)生污染，這類(lèi)熱源應慎重使用。
3）經(jīng)濟易得。所選用的熱源應因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。
4）安全可靠。這一點(diǎn)對直燃式熱源更為重要，木材干燥設備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類(lèi)物料最好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動(dòng)控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
工業(yè)烘干機熱源的種類(lèi)
1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體
工業(yè)烘干機的烘干要求有以下六個(gè)方面：
1、工業(yè)烘干機烘干階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動(dòng)，基準階段調整時(shí)也要防止升溫過(guò)快；
2、根據不同樹(shù)種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過(guò)45℃，多數低于40℃，預熱時(shí)一定要讓木材熱透才能進(jìn)入烘干階段，必要時(shí)可以噴蒸汽；
3、中間處理：中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的濕度。烘干過(guò)程中要觀(guān)察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進(jìn)入窯內觀(guān)察木材表面是否發(fā)生開(kāi)裂和變形情況，如過(guò)發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標志，根據木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時(shí)向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時(shí)間，但也不能過(guò)長(cháng)，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數可根據需要及時(shí)進(jìn)行；
4、工業(yè)烘干機平衡處理：就是消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時(shí)所有木材含水率都達到要求。烘干到后期就能發(fā)現多數探頭含水率高，少數已經(jīng)達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，必須進(jìn)行平衡處理，平衡處理溫度與最終基準要求一致，相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度，時(shí)間是直至各探頭終含水率均勻為止；
5、終了高濕處理：就是消除木材厚度上內外不均勻。高濕處理溫度等于基準最后階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。
6、冷卻出窯：烘干后期的溫度較高，為防止熱的毛巾出窯時(shí)會(huì )產(chǎn)生爆裂，必須將毛巾冷卻后才能取出。
